Pultrūzija


Vilces iedarbībā ar sveķu līmi piesūcinātas nepārtrauktas oglekļa šķiedras grīstes, siksna vai audums tiek veidots un sacietēts ar ekstrūzijas presformu, lai nepārtraukti ražotu neierobežota garuma profilus. Pultrūzija ir īpašs process kompozītmateriālu veidošanas procesā. Tās priekšrocības ir tādas, ka ražošanas procesu var pilnībā automatizēt un kontrolēt, un ražošanas efektivitāte ir augsta. Šķiedru masas daļa pultrudētajos produktos var sasniegt pat 80%. Iegremdēšana tiek veikta zem nospriegojuma, kas var pilnībā izmantot pastiprinošo materiālu lomu. Produktam ir augsta izturība. Gatavā izstrādājuma garenisko un šķērsvirziena izturību var patvaļīgi pielāgot, kas var atbilst izstrādājuma dažādajām mehāniskajām īpašībām. Pieprasīt. Šis process ir piemērots dažādu šķērsgriezuma formu profilu, piemēram, I-veida, leņķveida, rievas un speciālas formas sekciju cauruļu, un kombinēto profilu, kas sastāv no iepriekšminētajām sekcijām, ražošanai.

Pultrusion
Mūsu pakalpojumi
 

Xinbo Composites ir profesionāls kompozītmateriālu ražotājs, kas klientiem visā pasaulē piegādā augstas kvalitātes oglekļa šķiedras un stikla šķiedras kompozītmateriālus

Produktu konsultants

Mēs esam kompozītu eksperti un palīdzam jums ar oglekļa šķiedras vai stikla šķiedras projektu risinājumu

Dizains un inženierija

Mēs piedāvājam produktu dizainu, pamatojoties uz jūsu projekta vajadzībām

prototipēšana

Izgatavojam sākotnējo prototipu klienta apstiprināšanai

Masu produkcija

Mēs piedāvājam masveida ražošanu par labāko kvalitāti un konkurētspējīgām izmaksām

Loģistika

Piedāvājam kurjera, gaisa vai jūras sūtījumus pēc pasūtījuma

pēcpārdošanas serviss

Atbalstiet garantiju un atbalstiet jūsu produktu uzstādīšanu un darbību.

 

 

2024-01-12 165512

Pultrūzijas priekšrocības

 
 
01/

Ilgtspējīgs ražošanas process

Pultrūzijas ātrums ir 0.5-2m/min. Ar augstu ražošanas efektivitāti, kas piemērota masveida ražošanai un liela izmēra izstrādājumu ražošanai;

02/

Viegli materiāli

Oglekļa šķiedras un stikla šķiedras materiāli ir ērti lietojami, kas vienkāršo iekārtu montāžu.

03/

FRP un CFRP izstrādājumi galvenokārt ir pastiprināti ar nevītām šķiedrām, un tiem ir zemas izejvielu izmaksas. Ražošanā, izvēloties dažādus stiegrojuma materiālus, izstrādājumiem var piešķirt dažādas šķērs- un gareniskās stiprības, tādējādi izpildot specifiskas prasības.

04/

Sveķu saturu var precīzi kontrolēt, un lielais stiklšķiedras saturs var pilnībā uzlabot materiālu izturību.

05/

FRP profiliem parasti ir stabila kvalitāte un gluds izskats

06/

Pultrudētajiem FRP un CFRP produktiem nav nepieciešama apkope, tiem nav nepieciešama apkope.

 

Pultruded Carbon Fiber Profiles
Pultrudēti oglekļa šķiedras profili

Pultrudēti profili parasti tiek ražoti ar termoreaktīviem epoksīda vai vinilestera sveķiem patentētā zemu izmaksu un augstas caurlaidības procesā. Pultrudēti profili ir ražošanai gatavi oglekļa kompozītmateriāli infrastruktūras lietojumiem, dziļjūras izpētei, vēja enerģijai un citiem lietojumiem, kas gūst labumu no pultrudētās oglekļa šķiedras detaļu unikālajām īpašībām.

Pultrudētas oglekļa šķiedras īpašības

  • Zems blīvums, viegls: blīvums ir tikai 1/5 no tērauda.
  • Augsta izturība un elastības modulis un lieliska triecienizturība: stiepes izturība ir 8-10 reizes lielāka nekā tēraudam, un elastība var atjaunoties līdz 100%.
  • Lieliska izturība pret koroziju un zema ilgtermiņa šļūde.
  • Lieliska noguruma izturība
  • Pilnībā automatizēta ražošana, augsta efektivitāte.
  • 80% šķiedrvielu saturs nodrošina ļoti augstu izturību.
  • Mazāk atkritumu, ietaupiet darbaspēku, materiālus un enerģiju.
  • Stabila kvalitāte un laba atkārtojamība. Teorētiski pieejams jebkurš garums.
Pultruded Fiberglass Profiles

Pultrudēti stikla šķiedras profili

Kā stikla šķiedras izstrādājumu ražotājs Xinbo piegādā dažādus pultrudētus profilus, piemēram, stikla šķiedras caurules, stieņus, sijas, kanālus, leņķus utt.

Stikla šķiedras profilu funkcijas

  • Viegls — izstrādājumi, kas izgatavoti ar pultrūziju, ir par 80% vieglāki nekā tērauds un 30% no alumīnija svara. Vieglāka transportēšana un uzstādīšana, kas galu galā palīdz samazināt izmaksas.
  • Augsta izturība – Stikla šķiedras kompozītmateriāliem ir lielāka izturība nekā metāliem. Pultrudēti izstrādājumi ir visspēcīgākie ass virzienā.
  • Izturīgi pret koroziju – stikla šķiedras profili ir dabiski mitruma necaurlaidīgi. Tas nozīmē, ka pultrudēti izstrādājumi nepūtīs vai nerūsēs, un tiem nepieciešama minimāla apkope.
  • Izturīgs — kompozītmateriāli ir izturīgi un tiem ir ilgs kalpošanas laiks, kas nozīmē, ka tie ir jāmaina retāk
  • Ugunsdrošība. Pultrudētajiem kompozītmateriāliem var pievienot ugunsizturīgas piedevas, padarot tos drošākus un atbilstošākus ugunsdrošības noteikumiem.
  • Elektroizolācija - Pultrudēti materiāli arī nevada un ir piemēroti strāvas pārvadīšanai

 

 
Pultrudētas oglekļa šķiedras un stikla šķiedras pielietojumi
 
Pultruded stake
Lauksaimniecība
medHandrailSystems1
Margas
Pultruded Fiberglass Boat
Stikla šķiedras laiva
Wind Energy
Vēja enerģija
Pultruded contrutions
Būvniecība
Pultruded Street Furniture
Ielu mēbeles

 

Stikla šķiedras profilu izmantošanas priekšrocības

 

 

Pultrudētie stikla šķiedras profili to unikālo īpašību dēļ ir pārāki par daudziem tradicionāliem materiāliem, piemēram, koku, tēraudu un alumīniju:

 

Izturīgs pret koroziju un ķīmiskām vielām
FRP ir izturīgi pret plašu ķīmisko vielu klāstu, un tos neietekmē oksidēšana un korozija. Šīs īpašības samazina projekta kopējās izmaksas, novēršot izmaksas, kas saistītas ar krāsošanu vai cinkošanu.

 

Var izturēt augstu temperatūru
Pultrudēti stikla šķiedras profili ir optimāls risinājums daudziem lietojumiem. Ar stikla šķiedru pastiprināti kompozītmateriāli ir nevadoši, ķīmiski izturīgi un izturīgi pret koroziju. Tos var izgatavot tā, lai tiem būtu īpaši augsta stikla pārejas temperatūra (Tg) aptuveni 575 °F (302 grādi). Daudzi FRP kompozītmateriāli var izturēt milzīgu karstumu un spiedienu, kas ir pārbaudīts visaugstākā līmeņa Tg pultrudētais materiāls. Tātad, ja ugunsgrēks izdeg ēkas iekšienē, atbalsta konstrukcijām, kas izgatavotas no FRP kompozītmateriāliem, nevajadzētu klibot kā kokam.

 

Viegls ar augstu stiepes izturību
Pultrudētie stikla šķiedras profili var būt par 30% vieglāki nekā alumīnijs un 70% vieglāki nekā tērauds ar augstu stiprību. Jo īpaši pultrudētais profils nodrošina izcilu izmēru stabilitāti, un tā stiepes izturība ir daudz augstāka nekā tēraudam, salīdzinot ar mārciņu.

 

Elastīgs un triecienizturīgs
FRP neatgriezeniski nedeformējas darba slodzes ietekmē, ko sadala stikla paklājs, lai novērstu virsmas bojājumus.

 

Rentabli
Pultrudētie stikla šķiedras profili ir viegli apstrādājami un vieglāk transportējami. Piemēram, tos var griezt un veidot, izmantojot vienkāršus rīkus, kas samazina jebkura projekta kopējās izmaksas. Lielus izmaksu ietaupījumus nodrošina vienkāršāka pozicionēšana uz vietas un konstrukciju nostiprināšanas un pamatu projektēšanas vajadzību samazināšana.

 

Ļoti izturīgs
Pultrudētajiem stikla šķiedras kanāliem ir ilgs dzīves cikls ar zemām apkopes vajadzībām. Ilgtermiņā šiem kanāliem ir zemas uzturēšanas prasības un izmaksas, jo tie nebojājas un nerūsē.

 

EMI/RFI caurspīdīgs
Pultrudēti kanāli nodrošina nemagnētisku elektromagnētisko caurspīdīgumu un tāpēc ir ideāls risinājums daudziem lietojumiem, kur metāla daļas var radīt traucējumus. Pultrudētajiem izstrādājumiem ir zema siltumvadītspēja 1/250 (alumīnijs) un 1/60 (tērauds). Šī funkcija padara pultrudēto produktu efektīvu kā termisko pārtraukumu.

 

Ilgtspējīgs
Pultrudēti izstrādājumi ir energoefektīvi, tiem nepieciešams mazāk siltuma, tie rada mazāk atkritumu un rada mazāku piesārņojumu. Turklāt FRP dzīves cikls var būt no 75 līdz 150 gadiem, un to var pārstrādāt vai pārveidot citos plastmasas izstrādājumos. Tie ir videi draudzīga izvēle daudzām nozarēm, tostarp celtniecībai, ražošanai un atpūtai.

 
Stikla šķiedra pret pultrudētu oglekļa šķiedru
 

Jūs droši vien domājat, kādas atšķirības tie parāda, ja tos izmanto kā pultrūzijas materiālu. Šeit ir četri nozīmīgākie salīdzināšanas punkti, kas jāzina:

 
Svars un spēks

Tā kā tās šķiedru diametrs ir salīdzinoši plānāks, oglekļa šķiedra sver aptuveni uz pusi mazāk nekā stikla šķiedra. Tomēr šī atšķirība var nebūt tik nozīmīga, ja salīdzina līdzvērtīgus pultrudētas stikla šķiedras un pultrudētas oglekļa šķiedras gabalus, jo sveķi pievieno ievērojamu apjomu, abos gadījumos parasti pārsniedzot pašas šķiedras.
Oglekļa šķiedrai ir arī lielāka šķiedras izturība nekā stikla šķiedrai. Tomēr, tāpat kā svara atšķirības gadījumā, šī stipruma atšķirība ne vienmēr ir nozīmīgs faktors.
Piemēram, oglekļa šķiedras šķiedras stiprums ir 4127, savukārt stikla šķiedras veidam, kas pazīstams kā E Glass, šķiedras stiprums ir 3450 — par aptuveni 16 procentiem mazāk.
Tomēr atšķirības starp abiem materiāliem tiek pievērstas uzmanībai, ja ņemat vērā šos faktorus tandēmā. Stiprības un svara attiecība izsaka katra materiāla stiprību attiecībā pret tā svaru.
E Glass izturība pret svaru ir 564, savukārt oglekļa šķiedras izturība pret svaru ir 1013 — gandrīz divas reizes lielāka.
Šī augstā izturība attiecībā pret svaru nozīmē, ka ražotājiem ir jāizmanto daudz mazāk oglekļa šķiedras, pultruējot konkrētu produktu. Rezultātā pultrudētie oglekļa šķiedras izstrādājumi bieži vien var iegūt ievērojami plānākus šķērsgriezumus.
Šeit tiek izmantots īstais svara samazinājums, jo būs jāizmanto mazāk sveķu.

 
Stingrība un stingrība

Papildus tam, ka oglekļa šķiedra ir stiprāka par stiklšķiedru, tā ir arī stingrāka. Šī papildu stingrība var izrādīties ļoti noderīga, ļaujot ražotājiem apmierināt daudz precīzākas stingrības prasības.
Piemēram, silīcija izsekotāja moduļiem CERN lielā hadronu paātrinātājā bija nepieciešama tāda stingrība, kādu varēja nodrošināt tikai oglekļa šķiedras pultrūzijas.
Tomēr šī paaugstinātā stingrība ne vienmēr nozīmē, ka oglekļa šķiedra ir labāka izvēle visiem lietojumiem.
Stikla šķiedra ar savu relatīvi elastīgo raksturu ir daudz labāka izvēle lietojumiem, kas saistīti ar augstu elastīgumu. Oglekļa šķiedras mazais elastīgais logs var liegt to izmantot šādiem lietojumiem.
Tāpat kā svara un izturības attiecības gadījumā, pultrūzijas materiāla stingrība ietekmē tā ilglaicīgo izturību.
Stikla šķiedru parasti uzskata par stingrāku nekā oglekļa šķiedru, jo tā elastība ļauj tai vieglāk izturēt stresu un fizisku vardarbību.
Neskatoties uz to, ka oglekļa šķiedra ir stiprāka, tai parasti ir zemāks lūzuma punkts, kas laika gaitā padara to jutīgāku pret bojājumiem.

 
Termiska izplešanās

Salīdzinot ar tādiem materiāliem kā tērauds un alumīnijs, stikla šķiedrai ir salīdzinoši mazs termiskās izplešanās koeficients, kas nozīmē, ka temperatūras izmaiņu rezultātā tas nepalielināsies.
Tomēr, ja tas tiek pakļauts pietiekami ekstrēmām variācijām vai ja pielaides ir īpaši stingras, stikla šķiedras pultrūzija var nebūt piemērota izvēle.
Oglekļa šķiedrai šajā ziņā ir ievērojama īpašība: tai faktiski ir negatīvs termiskās izplešanās koeficients. Tā rezultātā oglekļa šķiedra izplešas, pazeminoties temperatūrai.
Šī tendence efektīvi līdzsvaro faktu, ka sveķu matricai, ko izmanto šķiedru saistīšanai, ir pozitīvs koeficients, kas būtībā noved pie gandrīz neitrāla vispārējā koeficienta.

 
Izmaksas

Priekšrocības izmaksu ziņā nepārprotami ir stikla šķiedras pusē. Garu oglekļa šķiedru ražošana ir daudz laikietilpīgāks un sarežģītāks process, kas dabiski sadārdzina oglekļa šķiedru.
Tāpat plašāks stiklšķiedras lietojumu klāsts, tostarp izstrādājumi, kas nav izvirzīti, palīdz nodrošināt, ka tā cenas punkts joprojām ir daudz konkurētspējīgāks.
Galu galā gan stikla šķiedrai, gan pultrudētai oglekļa šķiedrai piemīt unikālas īpašības, un neviena no tām nav pārliecinoša uzvarētāja visos lietojumos.
Tā vietā jums rūpīgi jāapsver konkrētā produkta vajadzības un parametri, lai izvēlētos savām vajadzībām vispiemērotāko materiālu.

 
Pultrudētu oglekļa šķiedras cauruļu ražošanas process

Pultrudētu oglekļa šķiedras cauruļu izgatavošanas procesu var iedalīt vairākos posmos:

 

Oglekļa šķiedras saišķa sagatavošana
Pultrudētu oglekļa šķiedras cauruļu ražošanas pirmais solis ir oglekļa šķiedras saišķa sagatavošana. Šķiedras tiek sagrieztas vēlamajā garumā, saliktas kopā un noturētas ar sveķu matricu. Šķiedru skaitu un orientāciju saišķī var mainīt, lai sasniegtu vēlamās īpašības, piemēram, izturību, stingrību un elastību.

 

Sveķu impregnēšana
Kad oglekļa šķiedras kūlis ir sagatavots, to iegremdē sveķu vannā, kur to kārtīgi samērcē ar sveķiem. Pultrūzijai izmantotie sveķi parasti ir epoksīda, poliestera vai vinila esteris, kas izvēlēti, ņemot vērā to saderību ar oglekļa šķiedrām, spēju sacietēt karstumā un spēju izturēt mitrumu, UV gaismu un citus vides faktorus.

 

Izvelkot cauri Dies
Pēc tam ar sveķiem piesūcināto oglekļa šķiedras stieņu saišķis tiek izvilkts caur virkni presformu. Preses veido kompozītmateriālu vēlamajā šķērsgriezumā, un ātrums, ar kādu materiāls tiek izvilkts caur presformām, nosaka tā galīgo garumu. Vilkšanas process arī sablīvē šķiedras un vienmērīgi sadala sveķus visā saišķī, ​​nodrošinot nemainīgas īpašības un izmēru stabilitāti.

 

Sacietēšana
Kad kompozītmateriāls ir izvilkts caur presformām, tas tiek sacietēts karsēšanas procesā. Konservēšanas procesa temperatūru, laiku un spiedienu var mainīt, lai optimizētu galaprodukta īpašības. Siltums izraisa sveķu sacietēšanu, savienojot oglekļa šķiedras un radot spēcīgu, vieglu un izmēru stabilu struktūru.

 

Griešana garumā
Pēc sacietēšanas procesa pultrudētās oglekļa šķiedras caurules tiek sagrieztas līdz to galīgajam garumam. To parasti veic, izmantojot zāģi vai asmeni, un caurules var sagriezt precīzā garumā, lai tās atbilstu konkrēta pielietojuma specifikācijām.

 
Bieži uzdotie jautājumi par pultruded profiliem
 

J: Kāds ir pultrūzijas piemērs?

A: Pultrūzija ir ideāls process cietu vai dobu profilu plakanu stieņu, kanālu, cauruļu, cauruļu, stieņu utt. ražošanai (Hoa, 2009; Strong, 2008). Termoplastiskās pultrūzijas metodē iepriekš uzkarsētas vienlaidus šķiedru pavedienus ievelk impregnētajā aparātā, lai samitrinātu šķiedras.

J: Kādi ir pultrūzijas pielietojumi?

A: Pultrūzijas mašīnas izmanto formēšanu un locīšanu, lai ražotu stieņus, caurules un konstrukcijas formas ar noteiktu šķērsgriezumu. Pultrūzija ir zemas izmaksas ar augstākas stiprības metodi cietu vai dobu profilu, piemēram, plakano stieņu, kanālu, cauruļu, cauruļu, stieņu utt., ražošanai.

J: Kas ir pultrūzijas process?

A: Pultrūzija ir ražošanas process, kurā tiek izmantota vilkšanas metode, nevis stumšanas metode, lai pārveidotu pastiprinātas šķiedras un šķidros sveķus ar šķiedru pastiprinātā plastmasā (ekstrūzija). Ar šķiedru pastiprināts polimērs ir nosaukums, kas dots iegūtajam plastmasas kompozītam (FRP). Pultrūzijas sistēmas ir iedalītas divās kategorijās: virzuļa kustības (roku pāri) un nepārtrauktas (kaķu trase). Pirms padeves uz virzošās plāksnes, šķiedru stiegrojumu (parasti stikla vai oglekļa) šķiedru stiegrojumi (gari, šauri saišķi) tiek precīzi novietoti ar stieņiem, lai tie būtu pareizi ievietoti kompozītmateriālā. Pultrūzijas procesa sākotnējais solis ir nepārtraukta šķiedru vilkšana caur sveķu piesūcināšanu, līdz tās ir piesātinātas. Sveķu vannā vai mitrināšanai var izmantot epoksīdu, poliuretānu, poliesteru vai vinilesteri.
Pildvielas un citas piedevas, piemēram, krāsvielas, uguns inhibitorus un UV slāpētājus, bieži tiek sajaukti procesā, lai uzlabotu gatavā produkta izskatu, izturību pret koroziju un ilgtermiņa veiktspēju. Kad piesātinātās šķiedras iziet no impregnāta, tās nonāk "iepriekšējā formētājā", kas palīdz veidot šķiedru pastiprinājumus, izspiežot liekos sveķus. Ar sveķiem piesūcināto, ar šķiedru pastiprināto kompozītmateriālu pēc tam izvelk caur karstu tērauda veidni, lai sacietētu termoreaktīvos sveķus un sacietētu polimēru vēlamajā formā.
Rūdītais FRP tiek vēl vairāk vilkts pret griešanas asmeni, kur to var viegli sagriezt atbilstošā garumā. Pēdējā pultrūzijas posmā pielāgoti uretāna vilkšanas bloki pasargā gatavos profilus no plaisāšanas, lieces vai deformācijas. Gatavais produkts ir gan izturīgs, gan viegls.

J: Kāda ir atšķirība starp pultrūziju un ekstrūziju?

A: Ekstrūzija izspiež materiālu caur veidni, turpretim pultrūzija, kā norāda nosaukums, izvelk materiālu cauri. Pultrūzija izmanto kompozītmateriālus, kas ir pastiprināti ar garām šķiedru pavedieniem, piemēram, oglekli, kevlaru vai stiklu, un sveķiem. Pultrudētie materiāli ir viegli un ļoti izturīgi, un tiem ir strukturāli palielināta stiepes izturība, pateicoties nepārtrauktam stiegrojošo šķiedru garumam.

J: Ko nozīmē FRP?

A: ar stiklšķiedru pastiprināta plastmasa.
Tas apzīmē ar stiklšķiedru pastiprinātu plastmasu (FRP). FRP sastāv, pirmkārt, no šķiedrām, proti, stikla šķiedrām, un, otrkārt, no plastmasas matricas, kas aptver stikla šķiedras. Šī matrica sastāv no termoreaktīva materiāla vai termoplastiska materiāla.

J: Kas ir pultrudētā oglekļa šķiedra?

A: Pultrudēta oglekļa šķiedra ir kompozītmateriāls, kas ražots pultrūzijas procesā, kurā oglekļa šķiedras tiek izvilktas caur sveķiem, parasti epoksīdu, veidojot īpaši taisnas un stingras daļas. Pateicoties to augstajai stiprības un svara attiecībai, šīs daļas ir ideāli piemērotas konstrukcijām, ko parasti izmanto rāmjos, kopnēs un stiegrojuma materiālos.
Pultrūzijas procesā izmantotās oglekļa šķiedras parasti ir vienvirziena, kas nozīmē, ka šķiedras stiepjas visā detaļas garumā, padarot šo materiālu īpaši piemērotu lietojumiem, kas saistīti ar lieces un stiepes spēkiem. Tomēr pultrudētas oglekļa šķiedras sastāvdaļas nav ieteicamas lietojumiem, kuros nepieciešama griezes izturība vai sānu slodzes, jo šķiedras ir izlīdzinātas vienā virzienā, kas var izraisīt šķelšanos vērpes slodžu ietekmē.
Pultrudētas oglekļa šķiedras detaļas var viegli apstrādāt, izmantojot tādus instrumentus kā lentzāģi, finierzāģi, spirālzāģi, gala frēzes. Turklāt to epoksīda matricas dēļ tie ir viegli saistīti ar epoksīda sveķiem. Augstā šķiedru tilpuma daļa, kas tiek panākta ar pultrūziju, nodrošina augstu stiprības un svara attiecību, padarot to par ideālu procesu strukturālo komponentu ražošanai.

J: Kas ir pultrudētā oglekļa šķiedras caurule?

A: Pultrudētas oglekļa šķiedras caurules tiek ražotas, izmantojot pultrūzijas procesu, kurā oglekļa šķiedras pakulas tiek ievilktas caur sveķu vannu apsildāmā veidnē, kas veido un sacietē profilu. Šis nepārtrauktas vilkšanas process var radīt caurules tikai ar visām šķiedrām, kas ir izlīdzinātas gareniski uz leju, kā rezultātā caurules ir pēc iespējas stiprākas garenvirzienā, bet ir neaizsargātākas pret saspiešanu vai šķelšanos, salīdzinot ar ruļļos ietītām caurulēm, kurās vismaz daļa šķiedras ir izlīdzinātas. "stīpas" virzienā.
Pultrūzijas process ir labāk piemērots mazāka diametra caurulēm, un mūsu klāsts ir no neticami mazas 0,5 mm OD caurules līdz pat 12 mm OD caurulei. Caurules diametriem, kur jums ir iespēja izvēlēties starp pultrudētu vai ruļļos ietītu cauruli, pultrūzija ir vislabākā lietojumam, kur nepieciešams maksimālais iespējamais stingrums visā caurules garumā un jūs pārāk neuztraucaties par nepieciešamību saspiest, plīst vai sagriezties.
Visas mūsu pultrudētās oglekļa šķiedras caurules tiek ražotas, izmantojot augstas stiprības oglekļa šķiedru ar epoksīdsveķu matricu, lai nodrošinātu maksimālu veiktspēju, izturību un precizitāti. Tie ir piemēroti plašam lietojumu klāstam, tostarp bezpilota lidaparātiem, kvadrokopteriem, aeromodelēšanai, automatizācijai, atpūtas aprīkojumam, autosportam un daudz kam citam.

J: Kāda ir pultrūzijas procesa priekšrocība?

A: Process ir piemērots masveida ražošanai. Process ir ātrs un ekonomisks. Sveķu saturu var precīzi kontrolēt. Šķiedras izmaksas ir samazinātas, jo tās var ņemt tieši no spirāles.

J: Kas ir GRP un FRP?

A: GRP ir ar stikla šķiedru pastiprināta plastmasa, FRP ir šķiedru pastiprināta plastmasa. Tie ir viens un tas pats produkts, tikai atšķirīga terminoloģija. FRP galvenokārt tiek izmantots kā saīsinājums ASV.

J: Kāda ir atšķirība starp GRP un oglekli?

A: GRP ir spēcīgs, daudzpusīgs, viegls un ekonomisks. Oglekļa šķiedra ir vieglāka un stingrāka nekā tāda paša izmēra GRP. Visiem pultrudētajiem izstrādājumiem ir atmiņa – ti, saliekot un atlaižot, tie atgriezīsies sākotnējā formā.

J: Vai man ir nepieciešams stienis vai caurule?

A: Stieņi ir elastīgāki, izturēs lielāku lieci un ir izturīgi pret saspiešanu. Caurules ir stingrākas un vieglākas, un tās vislabāk izmantot lietojumiem, kur nepieciešams neliels izliekums.

J: Kādas krāsas man var būt?

A: GRP:
Balta vai melna GRP izstrādājumi parasti tiek uzglabāti noliktavā (līdz 10 mm diametrā stieņiem un līdz 12,7 mm caurulēm abās krāsās). Abu produktu lielākie izmēri ir pieejami baltā krāsā. Citas krāsas var ražot GRP, ar minimālo pasūtījuma vērtību vienam produktam £500 bez PVN.
Ogleklis:
Vienmēr ir melns.

J: Kā to sagriezt?

A: Bieži lietotājiem vislabākais ir dimanta ripzāģis. Nelieliem daudzumiem izmantojiet jaunāko metāla zāģi vai zāģa asmeni ar smalkiem zobiem (32 tpi). Padoms. Izmantojot metāla zāģi, aplīmējiet ar līmlenti griešanas vietā un izgrieziet lenti. Tas palīdzēs novērst nodilumu.

J: Kādas ir minimālās partijas, lai pieprasītu ražošanu?

A: Teorētiskā līmenī ir iespējams saražot pat dažus metrus: tomēr pultrūzija, pateicoties sarežģītai un ilgstošai līnijas izveides darbībai, sasniedz savu labāko ekonomisko konkurētspēju rūpnieciskajām partijām (attiecībā uz profiliem ar tradicionālo ģeometriju) parasti no 1000 līdz 5000 metriem

J: Vai stikla šķiedras profilus var pielīmēt?

A: Pultrudētos profilus var salīmēt kopā vai pielīmēt pie dažāda rakstura materiāliem, piemēram, metāliem. Atkarībā no vajadzīgā savienojuma veida, klimatiskajiem apstākļiem, kādos tiek veikta līmēšanas darbība, un gala mehāniskajām īpašībām, kas jāsasniedz, var noteikt piemērotus līmes veidus.

J: Kādas tehnoloģijas ir pieejamas stikla šķiedras profilu montāžai?

A: Aluēšana b) skrūvēšana c) kniedēšana

J: Vai stikla šķiedras profilus var apstrādāt?

A: Jā, pultrudētos profilus var apstrādāt: a) slīpējot b) urbjot c) frēzējot d) griežot

J: Vai stikla šķiedras profilus var marķēt vai marķēt?

A: Tradicionālās etiķetes var uzklāt uz pultrudētiem profiliem. Ja nepieciešams neizdzēšami marķēt profilus, to var izdarīt ražošanas procesā, uzklājot pēdējo poliestera auduma virsmas slāni ar atbilstošu kodu un/vai klienta logotipu.

J: Vai profilus var pārklāt ar stiklšķiedru?

A: Pultrudētos profilus var krāsot un pārklāt ar PVC foliju (tipiski logiem) vai ar pareizas formas metāla laminātiem.

J: Kādās krāsās var izgatavot stikla šķiedras profilus?

A: Pultrudēti profili ir pieejami jebkurā krāsā.

J: Kādus sveķu veidus var izmantot pultrūzijā?

A: poliestera, fenola, vinilestera epoksīda un akrila sveķi.

J: Kādas ir stikla šķiedras profilu galvenās sastāvdaļas?

A: Pultrudētie profili sastāv no sveķiem (termoreaktīviem vai termoplastiskiem), stiegrojošām šķiedrām (stikla, oglekļa vai citām), katalizatoriem (šķidrumam un pulverim), minerālu pildvielām, pigmentiem un dažādām piedevām (liesmas slāpētājiem, UV inhibitoriem un citām).

J: Kāds ir pultrudētu profilu minimālais biezums?

A: Standarta pultrudētu profilu minimālais biezums parasti nav mazāks par 2 mm. Atsevišķus projektus, kuriem nepieciešams mazāks biezums, var izstrādāt kopā ar pasūtītāju.

J: Vai ir iespējams izgatavot stikla šķiedras profilus pēc noteikta dizaina?

A: Profilus un sekcijas var definēt klients pultrūzijas tehnoloģijas noteiktajās ģeometriskajās robežās. Visas veidnes var konstruēt un ražot mūsu ražošanas vietā.

J: Kāda veida vidē stiklplasta profili ir izturīgi?

A: Pultrudētie profili ir ļoti izturīgi pret koroziju, ko izraisa ķīmiskas vielas un klaiņojošas strāvas. To izturību pret ķīmiskajām vielām īpaši nosaka to izgatavošanā izmantotie sveķi.

J: Kādas ir pultrudētu profilu pielaides?

A: Pultrudēto profilu pielaides ir 0,2 mm

Kā viens no profesionālākajiem pultrudēto profilu ražotājiem Ķīnā, mūs raksturo kvalitatīvi produkti un labs serviss. Lūdzu, esiet drošs, ka no mūsu rūpnīcas iegādāsieties vai pielāgotus pultrudētus profilus par konkurētspējīgu cenu.

(0/10)

clearall