Apaļa caurule

Mājas/Produkti/ Kompozītmateriāla caurule/Apaļa caurule

Produktu klasifikācija

Kas ir oglekļa šķiedras apaļā caurule?

Oglekļa šķiedras apaļa caurule ir cilindriska struktūra, kas izgatavota no oglekļa šķiedras kompozītmateriāla. Oglekļa šķiedras caurules ir izgatavotas, izmantojot iepriekš piesūcinātu oglekļa šķiedras auduma slāņus, kas tiek sacietēti zem karstuma un spiediena. Šīs caurules ir izstrādātas, lai nodrošinātu izcilu izturību, stingrību un vieglu veiktspēju. Oglekļa šķiedras apaļās caurules tiek pielietotas dažādās nozarēs un konstrukciju ražošanā.

Oglekļa šķiedras caurules raksturojums

Oglekļa šķiedras caurules parasti ražo apļveida, kvadrātveida vai taisnstūrveida formās, taču tās var izgatavot gandrīz jebkurā formā, tostarp ovālas vai eliptiskas, astoņstūra, sešstūra vai pielāgotas formas. Ruļļos ietītas iepriekš sagatavotas oglekļa šķiedras caurules sastāv no vairākiem sarža un/vai vienvirziena oglekļa šķiedras auduma aptinumiem. Ruļļos ietītās caurules labi darbojas lietojumos, kam nepieciešama augsta lieces stingrība apvienojumā ar mazu svaru.

Alternatīvi, pītas oglekļa šķiedras caurules ir izgatavotas no oglekļa šķiedras pinuma un vienvirziena oglekļa šķiedras auduma kombinācijas. Pītas caurules nodrošina izcilas vērpes īpašības un saspiešanas izturību, un tās ir labi piemērotas lietojumiem ar lielu griezes momentu. Liela diametra oglekļa šķiedras caurules parasti tiek konstruētas, izmantojot velmētu divvirzienu austu oglekļa šķiedru. Apvienojot pareizo šķiedru, šķiedru orientāciju un ražošanas procesu, oglekļa šķiedras caurules var izveidot ar atbilstošiem raksturlielumiem jebkuram lietojumam.

Citas īpašības, kuras var mainīt atkarībā no lietojumprogrammas, ir šādas:
Materiāli— Caurules var izgatavot no standarta, vidēja, augsta vai īpaši augsta moduļa oglekļa šķiedras.

Diametrs— Oglekļa šķiedras caurules var izgatavot no ļoti maza līdz liela diametra. Pielāgota ID un OD specifikācijas var tikt izpildītas īpašām vajadzībām. Tos var izgatavot daļēji un metriskajos izmēros.

Konusveida— Oglekļa šķiedras caurules var būt konusveida, lai nodrošinātu progresīvu stingrību visā garumā.

sienas biezums— Prepreg oglekļa šķiedras caurules var izgatavot praktiski jebkuram sieniņu biezumam, kombinējot dažāda biezuma prepreg slāņus.

Garums— Ruļļos iesaiņotām oglekļa šķiedras caurulēm ir vairāki standarta garumi vai tās var izgatavot pēc pielāgota garuma. Ja pieprasītais caurules garums ir garāks par ieteikto, vairākas caurules var savienot ar iekšējiem savienojumiem, lai izveidotu garāku cauruli.

Ārējā un dažreiz arī iekšējā apdare— Prepreg oglekļa šķiedras caurulēm parasti ir čella iesaiņota spīdīga apdare, taču ir pieejama arī gluda, slīpēta apdare. Pītajām oglekļa šķiedras caurulēm parasti ir mitra izskata, spīdīga apdare. Tos var arī ietīt ar čellu, lai iegūtu spīdīgāku apdari, vai arī var pievienot nolobāmu tekstūru, lai nodrošinātu labāku saķeri. Liela diametra oglekļa šķiedras caurules ir teksturētas gan iekšpusē, gan ārpusē, lai varētu savienot vai krāsot abas virsmas.

Ārējie materiāli— Izmantojot iepriekš sagatavotas oglekļa šķiedras caurules, ir iespējams izvēlēties dažādus ārējos slāņus. Dažos gadījumos tas var arī ļaut klientam izvēlēties ārējo krāsu.

Oglekļa šķiedras cauruļu veidi

Standarta moduļa oglekļa šķiedras caurules (SM)

Šī ir visizplatītākā oglekļa šķiedras šķira, ko izmanto mūsu oglekļa šķiedras caurulēs. Standarta modulis nodrošina izcilu izturību un stingrību. Tas ir 1,5 X stingrāks nekā alumīnijs un ir visekonomiskākā kategorija.

Vidēja moduļa oglekļa šķiedras caurules (IM)

Šīs kategorijas caurules nodrošina lielāku stingrību salīdzinājumā ar standarta moduļa oglekļa šķiedras caurulēm ar tādu pašu vai labāku izturību. Vidējais modulis ir aptuveni divas reizes stingrāks nekā alumīnija caurules.

Augstas moduļa oglekļa šķiedras caurules (HM)

Šīs kategorijas caurulēm, kas ir trīs reizes stingrākas par alumīniju (vai līdzvērtīgas tērauda stingrībai), tās ir ļoti līdzīgas standarta moduļa oglekļa šķiedras caurulēm. Tā ir lieliska izvēle prasīgiem, svara jutīgiem lietojumiem.

Īpaši augsta moduļa oglekļa šķiedras caurules (UHM)

Neticami stingrība četras līdz piecas reizes lielāka nekā alumīnijam vai 1,5 reizes lielāka nekā tēraudam. Īpaši augstajam modulim ir mazāka stiprība, un tas nav ieteicams lietošanai ar lielu slodzi.

Oglekļa šķiedras cauruļu pielietojumi

Oglekļa šķiedras caurules apvieno alumīnija un tērauda cauruļu īpašības. Tam ir gan tērauda izturības īpašības, gan alumīnija vieglās īpašības. Šī funkcija ļauj oglekļa šķiedras caurulēm pakāpeniski aizstāt alumīnija caurules un izmantot kosmosa, sacīkšu un atpūtas sporta laukumos, kuros nepieciešams viegls svars un izturība. Parunāsim par to, kādos laukos parasti tiek izmantotas oglekļa šķiedras caurules.
Oglekļa šķiedras caurules, ko plaši izmanto šajā jomā:

Drona/UVA/Robotikas roka.

Oglekļa caurules rokturis makšķere

Oglekļa šķiedras airis un citi ūdens sporta produkti

Oglekļa šķiedras teleskopiskie stabi.

Oglekļa šķiedras velosipēda rāmis

Šķēpa pistoles oglekļa šķiedras caurule.

Oglekļa šķiedras automobiļu ieplūdes gaisa caurule. (Daži klienti izvēlas oglekļa šķiedras caurules, nevis metāla caurules, jo viņi dod priekšroku oglekļa šķiedras izskatam. Taču, pērkot, neaizmirstiet pārliecināties ar pārdevēju, vai caurule ir izturīga pret augstu temperatūru)

Oglekļa šķiedras konusveida konusveida caurules staba biljarda vārpsta. (Parasti ražošanai ir jāpielāgo veidne)

Snūkera cue golfa vārpstas caurule un citi sporta produkti

Oglekļa šķiedras caurules priekšrocības

Viegls svars
Viegls svars ir ļoti svarīga oglekļa šķiedras cauruļu priekšrocība. Pati oglekļa šķiedras blīvums ir salīdzinoši zems. Ražotās un apstrādātās oglekļa šķiedras caurules blīvums ir aptuveni 1,8 g/cm3. Salīdzinot ar parasto tērauda cauruli, tā ir tikai ceturtā daļa no tās svara. Tas padara oglekļa šķiedras cauruļu priekšrocības īpaši acīmredzamas daudzu svara samazināšanas produktu pielietošanā, kam nepieciešama ļoti spēcīga priekšrocība.

Stiepes izturība ir augsta
Arī oglekļa šķiedras cauruļu stiepes izturība ir ļoti augsta. Oglekļa šķiedras cauruļu ražošanā dažādu procesu dēļ ražoto oglekļa šķiedras cauruļu stiepes izturība ir atšķirīga, taču neatkarīgi no tā, cik zema, būs 40 miljoni psi, parasti aptuveni 100 miljoni psi. Tērauda cauruļu stiepes izturība var sasniegt tikai 29 miljonus psi, kas arī liek oglekļa šķiedras cauruļu stiepes izturībai vairāk nekā trīs reizes sasniegt tērauda izturību.

Bīdes spēks
Bīdes izturība attiecas uz saņemtā šķērsspēka stiprības veiktspēju. Bīdes izturību var mainīt ar dažādiem oglekļa šķiedras cauruļu slāņiem. Parasti oglekļa šķiedras cauruļu bīdes izturība var sasniegt 8gpa, kas ir arī daudz augstāka nekā tradicionālajām tērauda caurulēm.

Ērta konstrukcija
Tas aizņem mazāk vietas, nav nepieciešamas lielas mašīnas un instrumenti, nav nepieciešama mitra darbība, nav nepieciešams karstais darbs, nav nepieciešamas stacionāras telpas, un tam ir augsta būvniecības efektivitāte.

Augsta Stabilitāte
Salīdzinot ar metāla caurulēm, oglekļa šķiedras caurulēm ir labāka izturība pret koroziju un spēcīga novecošanās izturība, kas padara cauruļu veiktspējas stabilitāti ļoti augstu un to kalpošanas laiku, tostarp labāku stabilitāti augstā un zemā temperatūrā, kā arī ir ļoti laba veiktspēja dažos sliktos apstākļos. vides.

Kompozītmateriālu apaļo cauruļu estētikas un virsmas apdares pielāgošana

Izstrādājot jaunus kompozītmateriālus, tiek ņemts vērā virsmas estētiskais dizains. Bieži virsmas estētika būs daļa no mehānisko prasību risinājuma, kur tiek noteikta visa kompozītmateriāla konstrukcija.

01/

Plīvurs
Nemehānisks, plāns, viegls šķiedras slānis, parasti stiklšķiedras, kas rada ļoti sveķiem bagātu virsmu. Šī ir standarta virsmas apdare mūsu ražotajiem kompozītmateriāliem, gluda uz tausti un spilgti pigmentēta, pateicoties sveķiem bagātajai virsmai.

02/

Paklājs
Sasmalcinātu šķiedru vai vienlaidu paklāji – neausts paklājs no šķiedru pavedieniem ar nejaušu orientāciju. Paklājiņi papildina kompozītmateriāla strukturālo dizainu un nodrošina arī ar sveķiem bagātu virsmu spēcīgai pigmentācijai. Paklājiņā esošās šķiedras gatavajam kompozītmateriālam piešķir taustes virsmas sajūtu.

03/

Audumi
Tā kā ir pieejami dažādi aušanas modeļi, pastiprinošie audumi veicina kompozītmateriāla mehānisko struktūru, savukārt aušanas raksts veicina estētiku. Aušanas rakstiem (piemēram, sarža pinumam) var būt šķiedras, kas orientētas uz ± 0/90 grādiem vai ±45 grādiem attiecībā pret caurules aksiālo virzienu.

04/

Šķērstinumi
Iespējams, ka visestētiskākais piemērs ir šķērstinumu izgatavošana, izmantojot dažādas armatūras šķiedras, kas aptītas ap cauruli, krustojot viena otru, veidojot unikālus rakstus. Šķērsvirzienā uztītās šķiedras nodrošina kompozītmateriālam šķērsvirziena stingrību un izturību

05/

Funkcionālie pārklājumi
Pultrūzijas/vilkšanas uztīšanas procesa laikā uz caurules virsmas var izspiest termoplastmasas slāni. Pārklājums var nodrošināt daudzas funkcijas, sākot no augstas berzes virsmas līdz alternatīvai sveķu pigmentācijai vai pat papildu UV aizsardzībai.

06/

Pēcražošanas iespējas
Tie sastāv no tradicionālās kompozītmateriālu krāsošanas vai progresīvākas virsmas apstrādes, piemēram, kompozītmateriālu virsmas slīpēšanas, lai iegūtu matētu apdari.

Kā tiek ražota oglekļa šķiedra?

Prekursors

Lai ražotu oglekļa šķiedru, ir nepieciešams organiskā polimēra prekursors. Šo izejvielu apstrādā ar siltumu un ķīmiskiem līdzekļiem, lai pārvērstu to par oglekļa šķiedru.
Pirmie augstas veiktspējas oglekļa šķiedras materiāli tika izgatavoti no viskozes prekursora.
Pašlaik aptuveni 90% oglekļa šķiedras ir izgatavoti no poliakrilnitrila, bet pārējie apmēram 10% ir izgatavoti no viskozes vai naftas piķa.

Ražošana

Oglekļa šķiedras ražošanas process sākas ar karbonizāciju. Lai iegūtu augstas kvalitātes oglekļa šķiedru, prekursoru polimēram jāsatur liels oglekļa atomu procentuālais daudzums. Šajā procesā tiks noņemta lielākā daļa bezoglekļa atomu struktūrā.
Pirmkārt, prekursors tiek ievilkts garās šķiedrās. Pēc tam šīs šķiedras tiek uzkarsētas līdz ļoti augstām temperatūrām anaerobā gāzu maisījumā (bez skābekļa klātbūtnes), lai nodrošinātu, ka materiāls nepiedeg. Siltums aktivizē šķiedru atomu struktūru un izvada no materiāla lielāko daļu bezoglekļa atomu.

Ārstēšana

Pēc karbonizācijas oglekļa šķiedru virsma ir jāapstrādā, lai uzlabotu saķeri ar epoksīdiem vai citiem sveķiem. Rūpīga oglekļa šķiedru virsmas oksidēšana uzlabo ķīmiskās saķeres īpašības, savukārt vienlaicīga virsmas raupināšana nodrošina uzlabotu mehānisko saķeri.
Šo oksidēšanu var veikt vairākos dažādos veidos. Oglekļa šķiedru var pakļaut dažādām gāzēm, piemēram, oglekļa dioksīdam vai ozonam, vai šķidrumiem, piemēram, slāpekļskābei, vai pat apstrādāt elektrolītiski.

Izmēru noteikšana

Pirms aušanas oglekļa šķiedras ir jāsamēro vai jāpārklāj ar polimēru, lai aizsargātu tās aušanas procesā. Izmērs ir izvēlēts, lai nodrošinātu saderību ar izmantojamajiem laminēšanas sveķiem. Pēc tam šķiedras tiek uztītas uz spolēm, vērptas un apstrādātas dažādos pinumos un citos formātos.

Kā rūpēties par oglekļa šķiedras produktiem?

Lai nodrošinātu maksimālu oglekļa šķiedras kompozītmateriāla cauruļu kalpošanas laiku, mēs iesakām ievērot šādus piesardzības pasākumus un piesardzības pasākumus:

Neļaujiet caurulēm pārāk sakarst. Mūsu caurulēs tiek izmantoti augstas veiktspējas epoksīda sveķi, kā arī pēcapstrāde cepeškrāsnī, tomēr temperatūrā, kas pārsniedz aptuveni 75 oC, epoksīds var kļūt mīkstāks, kas ievērojami samazina izturību vai citādi var izraisīt caurules izliekšanos vai deformāciju. Ņemiet vērā, ka melnie objekti ir vislabākie IR starojuma (siltuma) absorbētāji un mēs esam fiksējuši 65oC virsmas temperatūru no caurules, kas vasaras saulē bezvēja dienā guļ uz zemes.

Epoksīda sveķi ir noārdīti UV gaismā. Pārmērīga UV gaismas iedarbība pārvērš atklātos epoksīda sveķus krītainā slānī, kas pēc tam var viegli nokrist, kā rezultātā šķiedras tiek pakļautas laikapstākļiem. Pēc tam mitrums var iekļūt atklātajās šķiedrās un izraisīt uzsūkšanos lamināta iekšpusē, kas vēl vairāk samazina lamināta izturību un integritāti.

3) Lai gan no šiem diviem efektiem var vai nu izvairīties, vai arī tie ir salīdzinoši ilgstoši (daudzi laivu burātāji ir izvēlējušies atstāt savus mastus dabiski melnus), mēs iesakām krāsot kompozītmateriālu caurules ar UV izturīgu poliuretāna krāsu vai caurspīdīgu pārklājumu. Pareiza krāsas uzklāšana efektīvi novērsīs šo efektu izraisīto degradāciju un ļaus realizēt citas kompozītmateriālu cauruļu ilgmūžības īpašības (ti, izcilu izturību pret koroziju un nogurumu).

Oglekļa šķiedras ir labi elektrības vadītāji. Līdzīgi kā alumīnija mastiem ir nepieciešama apgaismojuma aizsardzība pret triecienu, tāpat arī oglekļa šķiedras kompozītu mastiem.

Tā kā oglekļa šķiedras ir labi vadītas, pastāv korozijas iespēja ar dažādiem metāliem. Galvenais metāls, no kura šeit izvairīties, ir alumīnijs. kas ir anodisks pret oglekli un tādējādi ar laiku korodē. Laba prakse ir izmantot plastmasas veidgabalus, SS veidgabalus vai alumīnija veidgabalus ar izolācijas barjerām. Daži SS metāli joprojām var korodēt, bet parasti augstākām SS kategorijām ir pietiekama virsmas pasivitātes aizsardzība, lai izvairītos no korozijas. Tas viss ir teikts un izdarīts, daudzi cilvēki joprojām izmanto alumīnija veidgabalus, kas ir tiešā saskarē ar oglekļa šķiedras kompozītmateriāliem (ti, spinaker polu galu veidgabali), un korozijas efekts nav lielāks par vispārējo armatūras novecošanos nodiluma un nolietojuma dēļ.

Oglekļa šķiedras kompozītmateriāli ir ļoti virzīti attiecībā uz mehāniskajām īpašībām. Tas parasti tiek uzskatīts par priekšrocību, jo šķiedras virzienu var optimizēt, izlīdzinot tajā pašā virzienā kā slodzes ceļus. Lielākā daļa kompozītmateriālu cauruļu, ko izmanto mastiem, stieņiem, stabiem utt., ir optimizētas aksiālajai izturībai un stingrībai. Spēks un stingrība otrā “stīpas” virzienā attiecīgi ir daudz mazāka. Rezultātā oglekļa šķiedras kompozītmateriālu stieņi tiek ražoti ar biezākām sienām nekā alumīnija stieņi, taču tie joprojām var būt vājāki šajā loka virzienā. Jārūpējas, lai izvairītos no pārmērīgas loku slodzes caurulēm, kas paredzētas aksiālām slodzēm. Šāda veida slodzes piemērs ir spinakera nūja nomešana uz foršay, kamēr tiek veikta spinakera slodze. Lokalizēta staba uzmava (ti, SS iekšējā caurule, oglekļa iekšējā caurule) ir laba prakse, lai stiprinātu stabu šajā vietā.

Oglekļa šķiedru kompozītmateriāli nepadodas (plastiski nedeformējas) pirms sabojāšanās. Bieži tiek sniegts neliels brīdinājums, ka caurule var sabojāties. Jāievēro piesardzība attiecībā uz smagi noslogotām caurulēm, lai izvairītos no personas un izstrādājuma savainojumiem.

Mūsu rūpnīca

Bieži uzdotie jautājumi par Round Tube

J: Kas ir tik lieliski par oglekļa šķiedras caurulēm?

A: Galvenās oglekļa šķiedras priekšrocības salīdzinājumā ar parasti izmantotajām metāla caurulēm ir tās zemais blīvums (svars) un augsta stingrība. Šie ir lieliski iemesli oglekļa šķiedras cauruļu izmantošanai, taču ir arī dažas priekšrocības. Oglekļa šķiedras caurulēm ir ļoti zems CTE (termiskās izplešanās koeficients), kas nozīmē, ka, sildot vai atdzesējot, materiāls nemaz neaug vai saraujas. Oglekļa šķiedras CTE ir ļoti tuvu nullei. Tas ir lieliski piemērots optiskām vai precīzām kustībām. Vēl viens oglekļa šķiedras ieguvums ir tas, ka tā nenodod siltumu tik daudz kā lielākā daļa metālu. Viena no lielākajām kompozītmateriālu cauruļu izmantošanas priekšrocībām kopumā ir materiāla spēja izturēt laikapstākļus daudz labāk nekā metāli, jo tas nerūsīs. Oglekļa šķiedras caurules var daudz vairāk pielāgot konkrētajam pielietojumam attiecībā uz virziena stingrību un izturību. Izmantojot metālus, varat mainīt sakausējumus, diametru un sieniņu biezumu, lai pielāgotos pielietojumam, bet ar oglekļa šķiedru jūs varat norādīt materiāla stingrību, diametru, sienas biezumu un izkārtojumu. Izkārtojuma vai uztīšanas grafika maiņa kvēldiegu caurulēs var palielināt stiprību un stingrību tikai tad, ja tas ir nepieciešams, nepalielinot svaru. Piemēram, ja vēlaties, lai caurule kļūtu izturīga pret saspiešanu vai kā spiedtvertne, jūs aptiniet vai aptiniet pavedienus ap caurules diametru, lai noturētu spiedienu, bet jūs nedrīkstat ievietot šķiedras, kas plūst pa caurules garumu, ja nebūs lieces spēka. To var mainīt, lai pielāgotos galvenokārt lieces slodzei, kā arī mūsu caurulēm. Oglekļa šķiedra ir super materiāls!

J: Kādi materiāli tiek izmantoti, lai izveidotu jūsu caurules?

A: Mūsu caurules ir izgatavotas no standarta moduļa (17 MSI) vienvirziena oglekļa šķiedras prepreg. Mēs izmantojam termoreaktīvo epoksīdu, lai pabeigtu matricu. Visi mūsu materiāli tiek uzglabāti precīzā (zemā) temperatūrā, lai saglabātu tā īpašības. Mēs izmantojam prepreg, nevis sausu audumu, jo stingrības un svara attiecība ir salīdzinoši augsta. Slapji klājumi nav labākais veids, kā iet, ja vēlaties sasniegt izcilu sniegumu.

J: Cik daudz siltuma šīs caurules izturēs?

A: Oglekļa šķiedras pašas par sevi var izturēt ļoti augstu temperatūru, bet, ja to izmanto epoksīdsveķu matricā, lamināta spēja izturēt karstumu ir ierobežota. Visu materiālu mehāniskās īpašības sāk mainīties, ja tie tiek pakļauti karstumam vai aukstumam. Dažreiz šīs izmaiņas ir smagas, un dažreiz izmaiņas ir tik tikko pamanāmas. Materiāls, ko izmantojam mūsu cauruļu izgatavošanai, ir paredzēts lietošanai temperatūrā, kas ir zemāka par 215 F. Tas nenozīmē, ka caurule neizdosies temperatūrā, kas pārsniedz 215 F. Tomēr tas nozīmē, ka, pārsniedzot šo temperatūru, caurules sāks zaudēt spēku un stingrību. Iespējams, ka materiālā neredzēsit nekādas vizuālas izmaiņas, kamēr nesasniegsiet 350-400 grādus pēc Fārenheita. Šādā temperatūrā caurule sāks sadalīties un var kļūt pelnu krāsā. Turklāt ir specializēti sveķi, kurus var izmantot paaugstinātā temperatūrā. Pat ar specializētiem sveķiem 400F virza robežu. Iespējams, jūs zināt, ka oglekļa šķiedras sajūgs vai bremžu diski tiek izmantoti sacīkšu automašīnās, kuru temperatūra ir krietni virs 400 F. Šajā gadījumā tiek izveidots oglekļa šķiedras/sveķu lamināts un pēc tam tiek pakļauts pārklāšanas/sacietēšanas procesam, kurā daļa tiek pārkarsēta, lai izdegtu sveķi. Kad sveķi ir izdeguši, tos aizstāj ar šķidru silīcija savienojumu un atkal sacietē, lai kļūtu par silīcija karbīda laminātu.

J: Vai oglekļa šķiedras caurules var saliekt tādā formā kā metāls?

A: Nekādā gadījumā! Mūsu oglekļa šķiedras caurules ir izgatavotas, izmantojot termoreaktīvus epoksīda sveķus. Tas nozīmē, ka pēc sacietēšanas epoksīds nekad neatgriežas šķidrā stāvoklī. Ja mēģinātu saliekt mūsu cauruli, tā saplīsīs ar pietiekamu spēku, bet tā nelocīsies. Oglekļa šķiedras/epoksīda kompozīts ir ļoti stīvs! Termoplastu klasifikācijā ir sveķi, kurus var karsēt un veidot atkal un atkal, taču mēs nekad neizmantojam termoplastiskos sveķus.

J: Kas ir tās smieklīgās līnijas uz caurulēm?

A: Tās ir čella līnijas, kas atstāj ļoti mazu nospiedumu augšējā sveķu slānī. Šīs līnijas pastāv ražošanas procesa dēļ, kurā šīs caurules tiek cauri. Līnijas ir pierādījums ārkārtējam spiedienam, kurā šīs caurules tiek sacietētas. Līnijas labas! Šīs līnijas var gludi noslīpēt, noņemot dažas tūkstošdaļas no ārējā diametra. Pēc slīpēšanas caurules var pārklāt ar caurspīdīgu pārklājumu, lai atgrieztu spīdumu.

J: Vai es varu urbt oglekļa šķiedras caurules?

A: Jā, oglekļa šķiedras caurules var urbt. Noderīgus padomus skatiet tālāk.
1) Uzgalis: Jobbers karbīda urbis kompozītmateriāliem (brad-point)
2) Vārpstas ātrums: ātrāk, jo labāk - Nostipriniet aizmuguri, lai novērstu izpūšanu.
3) Var izgatavot ar lenti, dībeli, spraudni vai piestiprināt pie upura materiāla.

J: No kā izgatavota oglekļa šķiedra?

A: Oglekļa šķiedra parasti ir izgatavota no poliakrilnitrila (PAN) un viskozes vai naftas piķa. PAN veido lielāko daļu materiāla aptuveni 90%, kur viskozes vai naftas piķis veido atlikušos 10% no materiāla. Materiāli, kas veido oglekļa šķiedru, ir organiskie polimēri.

J: Vai oglekļa šķiedra ir ugunsdroša?

A: Oglekļa šķiedru var ražot dažādos veidos, lai atbilstu unikālajām prasībām attiecībā uz produktu, kuram tā tiek izmantota. Lai gan ne visas oglekļa šķiedras ir ugunsdrošas, daži oglekļa šķiedras materiāli tiek ražoti kā antipirēni. Tas nozīmē, ka materiālam tiek pievienotas ķimikālijas, lai materiāls būtu pašdziestošs vai mazāka iespēja aizdegties.

J: Vai oglekļa šķiedra ir spēcīga?

A: Viena no galvenajām oglekļa šķiedras iezīmēm ir tā, ka tā ir neticami spēcīga, vienlaikus arī viegla. Oglekļa šķiedra var būt līdz pat desmit reizēm stiprāka par tēraudu un astoņas reizes stiprāka par alumīniju. Ja jums ir nepieciešams īpaši izturīgs materiāls bez svara, kas saistīts ar dabīgajiem metāliem, oglekļa šķiedra ir lieliska izvēle.
Lai gan oglekļa šķiedra ir īpaši spēcīga, tā nav neiznīcināma. Tāpat atcerieties, ka ne visas oglekļa šķiedras tiek radītas vienādi. Apsverot oglekļa šķiedras stiprību, jāņem vērā, kā tā tika ražota. Ne visas oglekļa šķiedras ir izgatavotas tā, lai tās būtu tik spēcīgas kā citas, un tas, cik stipra būs jūsu oglekļa šķiedra, būs atkarīgs no jūsu projekta unikālajām vajadzībām un specifikācijām.

J: Vai oglekļa šķiedra ir ūdensizturīga?

A: Ja jums ir nepieciešams materiāls, kas ir izturīgs pret laikapstākļiem un ūdensnecaurlaidīgs, oglekļa šķiedra varētu būt labākā izvēle. Oglekļa šķiedra ir ūdensizturīga un izturīga pret laikapstākļiem, ja tā tiek apstrādāta. Tas ir piemērots produktiem, kuriem jābūt izturīgiem pret pelējumu un viegli tīrāmiem un dezinficējamiem.

J: Cik viegla ir oglekļa šķiedra?

A: Oglekļa šķiedra ir īpaši viegla, un šī iemesla dēļ to var izmantot plašā lietojumu klāstā. Daži no vispazīstamākajiem oglekļa šķiedras lietojumiem ir hokeja nūjas, tenisa raketes un cits sporta aprīkojums. Oglekļa šķiedru izmanto arī kosmosa ražošanā un būvniecībā. Salīdzinājumā ar citiem materiāliem oglekļa šķiedru nevar pārspēt. Tas ir aptuveni 1,5 reizes vieglāks nekā alumīnijs, kas arī tiek uzskatīts par vieglu, bet izturīgu materiālu.

J: Kam var izmantot oglekļa šķiedru?

A: Oglekļa šķiedras materiāli tiek izmantoti bezgalīgi, un tas ir piemērots plašam lietojumu klāstam daudzās nozarēs. Dažas no populārākajām nozarēm, kurās izmanto oglekļa šķiedru, ir aizsardzības, automobiļu, kosmosa, medicīnas un sporta nozares.
Jūs varētu būt pazīstami ar oglekļa šķiedras materiāliem, pat to nezinot. Transportlīdzekļu iekšējās un ārējās sastāvdaļas bieži izmanto oglekļa šķiedru, lai nodrošinātu tās izturību un izturību, vienlaikus nodrošinot aerodinamisko darbību.

J: Kas ir oglekļa šķiedras caurules?

A: Oglekļa šķiedras caurules tiek izmantotas daudzos lietojumos, piemēram, taktiskajās kāpnēs, kopnēs, sijās un citur. Oglekļa šķiedru parasti izvēlas, nevis tradicionālos materiālus, piemēram, alumīniju, tēraudu un titānu, šādu īpašību dēļ: Augsta izturība un stingrība pret svaru. Lieliska izturība pret nogurumu.

J: Kas ir 3K oglekļa šķiedras caurule?

A: 3K ir oglekļa šķiedras darba zirgs. Tas ir viegls, salīdzinoši stingrs, viegli atrodams un vienkārši lietojams. 3K ir lielāks pagarinājums līdz atteicei un labāka izturība nekā 6K, 9K vai 12K. Tā kā 3K ir mazāks šķiedru saišķis, var ražot plānākas auduma un kvēldiegu caurules.

J: Kura ir labāka oglekļa šķiedras caurule vai tērauda caurule?

A: Tērauds un oglekļa šķiedra ir ļoti izturīgi, un atkarībā no lietojuma, kurā tie tiek izmantoti, tie ir izturīgi. Lai gan oglekļa šķiedras komponenti var maksāt nedaudz vairāk, tie ir stiprāki, vieglāki un veidoti tā, lai kalpotu daudz ilgāk nekā to tērauda kolēģi.

J: Kā tiek izgatavota oglekļa šķiedra?

A: Oglekļa šķiedra ir izgatavota no organiskiem polimēriem. Šie polimēri sastāv no garām molekulu virknēm, ko satur oglekļa atomi. Apmēram 90 procenti oglekļa šķiedru tiek izgatavoti, izmantojot poliakrilnitrila (PAN) procesu. Atlikušie 10 procenti tiek izgatavoti, izmantojot viskozes vai naftas piķa procesu.
Gāzes, šķidrumi un citi ražošanas procesā izmantotie materiāli rada noteiktus oglekļa šķiedras efektus, īpašības un kategorijas. Augstākās kvalitātes oglekļa šķiedra ar labākajām moduļa īpašībām tiek izmantota prasīgos lietojumos, piemēram, aviācijas un kosmosa rūpniecībā.
Oglekļa šķiedras ražotāji atšķiras viens no otra izmantoto izejvielu kombināciju ziņā. Viņi parasti uzskata savus īpašos formulējumus par komercnoslēpumiem.

J: Vai oglekļa šķiedra ir stiprāka par tēraudu?

A: Jūs varat būt pārsteigts, uzzinot, ka oglekļa šķiedra ir stiprāka par tēraudu. Lai gan tērauds ir īpaši izturīgs materiāls, to nevar salīdzināt ar spēcīgākajiem oglekļa šķiedras materiāliem. Papildus tam, ka oglekļa šķiedra ir stiprāka par tēraudu, tā ir arī daudz vieglāka un izmantojama vairākos lietojumos, nekā jebkad būtu iespējams ar tēraudu.

Kā viens no profesionālākajiem apaļo cauruļu ražotājiem Ķīnā, mūs raksturo kvalitatīvi produkti un labs serviss. Lūdzu, esiet drošs, ka no mūsu rūpnīcas iegādāsieties vai pielāgotu apaļo cauruli par konkurētspējīgu cenu.

Apaļa caurule

CNC apstrādes oglekļa šķiedras caurule

Rullo Folle Fibra Di Carbonio

Oglekļa-Kevlar-Šlauha

Tubes De Carbone Personalisés

Large Diameter Carbon Fiber Tube

Kvēldiega brūces oglekļa šķiedras caurule

Oglekļa caurule

Oglekļa šķiedras caurule

Oglekļa šķiedras caurules

Oglekļa šķiedras stabs